我们从自身厂家的角度来说说热缩管的发货。热缩管从生产到包装，完成一系列生产步骤后，经质检检验合格后安排入库，入库是我们也会安排，将不同规格不同种类的产品有序放置，这也是为热缩管的发货节省时间和劳动力。仓库人员在接收到销售人员的采购订单后PTFE热缩套管，即着手安排热缩管的发货PVDF热缩套管。将订单对应的产品从成品仓库搬出，对照订单详情加以装箱，然后标明每箱具体数量规格、客户名称等等信息，再加以封箱，并配有打包带固定，在这一系列措施完成后，热缩管的发货就仓库阶段的工作完成，之后与客户要求的发货方式对应，由物流或者快递人员发出。

当我们在生产产品需要把两根电线连接成一根电线时。先挑选合适的热缩套管套入电线PTFE热缩套管，电线开剥使用烙铁加焊，在用两手做拉力测试确保两根电线焊接处不会脱落。再把热缩套管推至两根电线的连接处，确保热缩套管完全包裹住电线开剥铜丝没有露出表面。后使用热风筒进行加热，使热缩套管熔缩，确保热缩套管不会活动。当生产时需要使用接线耳医疗热缩套管乐发III，必须使用热缩套管进行保护,防止接线耳和铜丝露出产品外部。

高温热缩管具有良好的电气绝缘性能，作为线材以及金属等产品的外衣，可有效的阻隔导体之间的接触，确保其可靠性。具有耐寒、耐水、耐油，耐臭氧等性能，有效的拓展了高温热缩管的应用范围，使其可在相对恶劣的环境下正常使用，不会受恶劣环境影响而导致出现损坏。采用的原材料不含对环境有害的物质，高温热缩管环保性高，在环保发展的大背景下，是主品。

主要用于超高压变压器和断路器。上部位于大气中，下部位于储罐中。电容套筒的电容芯充当内部绝缘，瓷套充当外部绝缘，也保护电容芯。通过内电容芯的电压均衡，瓷套表面的电场分布均匀，提高了瓷套的电绝缘性能。金属附件包括中间连接套管（法兰）、端盖、平衡球等。导体为电缆或刚性钢管。由于介质损耗高、局部放电电压低，带状电容套管逐渐被油纸电容套管所取代。油纸作为电容器芯，一般具有瓷套较低、尺寸较大、对水分敏感、密封要求高等优点；绝缘材料及工艺的优点易于解决，介电损耗小，局部放电性能好。

乐发III热缩管与加热设备不要靠的太近，必须注意火与热缩管的距离，即4~5cm均匀移动，在加热收缩时，不要超过热缩管的耐温上限，对于热缩管，温度超过耐温上限，会使我们的产品发生“融化”的现象，会回归到初始状态。 选择合适的加热工具，加热烘烤的时候火焰的外焰与热缩管表面成45度角，一定要注意来回移动使热缩管整体受热，要从一端慢慢的向另一端，加热要均匀，避免气泡，保证热缩管收缩后的外形，待冷却后进行修整。

起始收缩温度：70℃；完全收缩温度：125℃，标准颜色为绿色，黄色，白色，透明，蓝色，红色（其它颜色可定做）。根据电压的不同分为低压热缩管，10KV、35KV通常被称为母排热缩套管（高压热缩管，高压母排）等。 热缩管的使用方法： 1、 准备材料，首先了解电缆直径的大小，或者是长度与宽度计算出相对应的直径，选择直径稍大于电缆直径的热缩管。 2、清除电缆上的毛刺、尖角，以防在回缩过程中刺穿热缩管造成开裂，必须预先用快干型清洗剂，清洗电缆连接部分的油污，杂质，保持干净 3、 计算需要包裹的长度截取相应长度热缩管，切割热宿管时，切口应整齐、光滑，不得产生毛刺或裂口，以避免加热收缩时产生的应力集中，沿裂口蔓延